Spätný tlak v sterilizátoresa vzťahuje na umelý tlak aplikovaný vo vnútristerilizátorpočas procesu sterilizácie. Tento tlak je o niečo vyšší ako vnútorný tlak plechoviek alebo obalových nádob. Stlačený vzduch sa privádza dosterilizátorna dosiahnutie tohto tlaku, známeho ako „protitlak“. Hlavným účelom pridania protitlaku v asterilizátorje zabrániť deformácii alebo rozbitiu obalových nádob v dôsledku vnútorných a vonkajších tlakových nerovnováh spôsobených teplotnými zmenami počas sterilizačných a chladiacich procesov. Konkrétne:
Počas sterilizácie: Keď sterilizátorsa zahrieva, teplota vo vnútri obalových nádob sa zvyšuje, čo vedie k zvýšenému vnútornému tlaku. Bez spätného tlaku by vnútorný tlak plechoviek mohol prekročiť vonkajší tlak, čo by spôsobilo deformáciu alebo vydutie veka. Zavedením stlačeného vzduchu dosterilizátor, tlak sa zvýši tak, aby bol mierne vyšší alebo rovný vnútornému tlaku produktu, čím sa zabráni deformácii.
Počas chladenia: Po sterilizácii je potrebné produkt ochladiť. Počas chladenia teplota v sterilizátoreklesá a para kondenzuje, čím sa znižuje tlak . Ak je požadované rýchle ochladenie, tlakmôže klesnúť príliš rýchlo, zatiaľ čo vnútorná teplota a tlak produktu sa úplne neznížili. To môže viesť k deformácii alebo rozbitiu obalu v dôsledku vyššieho vnútorného tlaku. Pokračovaním v spätnom tlaku počas procesu chladenia sa tlak stabilizuje, čím sa zabráni poškodeniu produktu v dôsledku nadmerných tlakových rozdielov.
Protitlak sa používa na zaistenie celistvosti a bezpečnosti obalových nádob počas sterilizácie a chladenia, čím sa predchádza deformácii alebo rozbitiu v dôsledku zmien tlaku. Táto technológia sa používa najmä v potravinárskom priemysle na tepelnú sterilizáciu konzervovaných potravín, mäkkých obalov, sklenených fliaš, plastových škatúľ a potravín balených v miskách. Riadením spätného tlaku nielen chráni integritu obalu produktu, ale tiež obmedzuje nadmernú expanziu plynov vo vnútri potravín, čím znižuje stláčací účinok na tkanivo potravín. To pomáha zachovať senzorické kvality a nutričný obsah jedla, predchádzať poškodeniu štruktúry jedla, strate šťavy alebo výrazným zmenám farby.
Spôsoby implementácie spätného tlaku:
Spätný tlak vzduchu: Väčšina metód sterilizácie pri vysokej teplote môže na vyrovnanie tlaku používať stlačený vzduch. Počas fázy ohrevu sa vstrekuje stlačený vzduch podľa presných výpočtov. Táto metóda je vhodná pre väčšinu typov sterilizátorov.
Spätný tlak pary: Pre parný sterilizátor je možné vstreknúť primerané množstvo pary na zvýšenie celkového tlaku plynu, čím sa dosiahne požadovaný protitlak. Para môže slúžiť ako vykurovacie médium aj ako médium zvyšujúce tlak.
Chladiaci spätný tlak: Počas fázy chladenia po sterilizácii je potrebná aj technológia protitlaku. Pokračovanie protitlaku počas chladenia zabraňuje vytvoreniu vákua vo vnútri obalu, čo môže viesť k zrúteniu nádoby. To sa zvyčajne dosiahne pokračovaním v vstrekovaní stlačeného vzduchu alebo pary.
Čas odoslania: 13. januára 2025