I. Princíp výberu retorty
1, Pri výbere sterilizačného zariadenia by sa mala brať do úvahy najmä presnosť regulácie teploty a rovnomernosť distribúcie tepla. Pri produktoch s mimoriadne prísnymi teplotnými požiadavkami, najmä pri exportných produktoch, sa vzhľadom na ich vysoké nároky na rovnomernosť distribúcie tepla odporúča uprednostniť plne automatickú retortu. Plne automatická retorta je známa svojou jednoduchou obsluhou bez ľudského zásahu a jej systém riadenia teploty a tlaku dokáže realizovať presnú kontrolu, čím sa účinne vyhýba problémom spôsobeným ľudskou chybou.
2，Na rozdiel od toho ručné retorty čelia počas procesu sterilizácie množstvu výziev, vrátane úplnej závislosti na manuálnej prevádzke pri regulácii teploty a tlaku, čo sťažuje presnú kontrolu vzhľadu potravinárskych výrobkov a vedie k vyšším rýchlostiam plechoviek (vrecka ) vzostup a zlomenie. Ručná retorta preto nie je ideálnou voľbou pre veľkovýrobné spoločnosti.
3， Ak sú výrobky balené vzduchom alebo majú prísne požiadavky na vzhľad, retorta by sa mala používať s typom striekania, ktorý má vysokú účinnosť prenosu tepla a presnú reguláciu teploty a tlaku a nie je ľahké vytvoriť deformáciu obalu.
4，Ak je výrobok zabalený v sklenených fľašiach alebo pocínovanom plechu, z hľadiska potreby prísnej kontroly rýchlosti ohrevu a chladenia je potrebné zvoliť vhodnú metódu sterilizácie. V prípade sklenených fliaš sa odporúča použiť na ošetrenie retortu sprejového typu; zatiaľ čo pocínovaný plech je vhodnejší pre retortu parného typu vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti a vysokej tuhosti.
5， Dvojvrstvová retorta sa odporúča vzhľadom na potrebu úspory energie. Jeho dizajn je jedinečný, horná vrstva je zásobník teplej vody, spodná vrstva je sterilizačný zásobník. Takto možno horúcu vodu v hornej vrstve recyklovať, čím sa efektívne šetrí spotreba pary. Toto zariadenie je vhodné najmä pre tie potravinárske výrobné podniky, ktoré potrebujú spracovať veľké množstvo šarží produktov.
6，Ak má produkt vysokú viskozitu a je potrebné ho počas procesu v retorte otáčať, mal by sa použiť rotačný sterilizátor, aby sa zabránilo aglomerácii alebo delaminácii produktu.
Bezpečnostné opatrenia pri sterilizácii potravín pri vysokej teplote
Vysokoteplotný proces sterilizácie potravinárskych výrobkov je rozhodujúci pre závody na spracovanie potravín a má tieto dve charakteristické črty:
1, Jednorazová vysokoteplotná sterilizácia: proces sterilizácie musí byť neprerušovaný od začiatku do konca, aby sa zabezpečila dôkladná sterilizácia jedla naraz a zabránilo sa opakovanej sterilizácii kvality potravín.
2, Sterilizačný účinok neintuitívneho: dokončené sterilizačné ošetrenie potravín nie je možné pozorovať voľným okom a test bakteriálnej kultúry trvá týždeň, takže sterilizačný účinok každej šarže jedla na test je nereálny .
Vzhľadom na vyššie uvedené vlastnosti musia výrobcovia potravín dodržiavať tieto požiadavky:
1. V prvom rade je nevyhnutné zabezpečiť konzistentnosť hygieny počas celého procesu spracovania potravín. Je dôležité zabezpečiť, aby bol bakteriálny obsah každého baleného potravinového výrobku pred zabalením konzistentný, aby sa zabezpečila účinnosť zavedeného sterilizačného programu.
2. Po druhé, existuje potreba sterilizačného zariadenia so stabilným výkonom a presnou reguláciou teploty. Toto zariadenie by malo byť schopné fungovať bez problémov a vykonávať stanovený sterilizačný proces s minimálnou chybou, aby sa zabezpečili štandardné a jednotné výsledky sterilizácie.
Čas odoslania: 20. septembra 2024