Bežný jav korózie tlakovej nádoby

1. Komplexná korózia (tiež známa ako rovnomerná korózia), čo je jav spôsobený chemickou koróziou alebo elektrochemickou koróziou, korózne médium môže rovnomerne zasiahnuť všetky časti kovového povrchu, takže zloženie a organizácia kovu sú relatívne rovnomerné. celý kovový povrch je skorodovaný podobnou rýchlosťou. Pri tlakových nádobách z nehrdzavejúcej ocele môže v korozívnom prostredí s nízkou hodnotou PH stratiť pasivačný film rozpustením svoj ochranný účinok a následne dochádza ku komplexnej korózii. Či už ide o komplexnú koróziu spôsobenú chemickou koróziou alebo elektrochemickou koróziou, spoločným znakom je, že pri koróznom procese sa na povrchu materiálu ťažko vytvorí ochranný pasivačný film a produkty korózie sa môžu rozpúšťať v médiu, resp. tvoria voľný porézny oxid, ktorý zintenzívňuje proces korózie. Škodu komplexnej korózie nemožno podceňovať: po prvé, povedie k zmenšeniu tlakovej plochy nosného prvku tlakovej nádoby, čo môže spôsobiť netesnosť perforácie alebo dokonca prasknutie alebo šrot v dôsledku nedostatočnej pevnosti; Po druhé, v procese elektrochemickej komplexnej korózie je často sprevádzaná redukčná reakcia H+, ktorá môže spôsobiť naplnenie materiálu vodíkom a následne viesť k vodíkovej krehkosti a iným problémom, čo je tiež dôvod, prečo je potrebné zariadenie dehydrogenovať. pri údržbe zvárania.
2. Jamková korózia je lokálny korózny jav, ktorý začína na kovovom povrchu a vo vnútri sa rozširuje a vytvára koróznu jamku v tvare malého otvoru. V špecifickom prostredí prostredia sa po určitom čase môžu na kovovom povrchu objaviť jednotlivé vyleptané diery alebo jamky a tieto vyleptané diery sa budú časom rozvíjať do hĺbky. Hoci počiatočný úbytok hmotnosti kovu môže byť malý, v dôsledku rýchlej lokálnej korózie sú steny zariadenia a potrubia často perforované, čo vedie k náhlym nehodám. Je ťažké kontrolovať bodovú koróziu, pretože jamková diera má malú veľkosť a je často pokrytá produktmi korózie, takže je ťažké kvantitatívne zmerať a porovnať stupeň bodovej korózie. Preto možno bodovú koróziu považovať za jednu z najničivejších a najzákernejších foriem korózie.
3. Medzikryštalická korózia je lokálny korózny jav, ktorý sa vyskytuje pozdĺž alebo v blízkosti hranice zŕn, najmä v dôsledku rozdielu medzi povrchom zŕn a vnútorným chemickým zložením, ako aj existenciou nečistôt na hranici zŕn alebo vnútorného napätia. Hoci medzikryštalická korózia nemusí byť na makroúrovni zjavná, akonáhle k nej dôjde, pevnosť materiálu sa stratí takmer okamžite, čo často vedie k náhlemu zlyhaniu zariadenia bez varovania. Vážnejšie, medzikryštalická korózia sa ľahko transformuje na medzikryštalické korózne praskanie pod napätím, ktoré sa stáva zdrojom korózneho praskania pod napätím.
4. Medzerová korózia je korózny jav, ktorý sa vyskytuje v úzkej medzere (šírka je zvyčajne medzi 0,02-0,1 mm) vytvorenej na kovovom povrchu v dôsledku cudzích telies alebo štrukturálnych dôvodov. Tieto medzery musia byť dostatočne úzke, aby umožnili tekutine vtekať a zastaviť sa, čím sa vytvárajú podmienky na koróziu medzery. V praktických aplikáciách môžu prírubové spoje, zhutňovacie povrchy matíc, preplátované spoje, neprevarené zvary, trhliny, povrchové póry, zváracia troska nevyčistená a usadená na kovovom povrchu váhy, nečistoty atď. medzerová korózia. Táto forma lokálnej korózie je bežná a vysoko deštruktívna a môže poškodiť integritu mechanických spojení a tesnosť zariadenia, čo vedie k poruche zariadenia a dokonca k deštruktívnym nehodám. Preto je veľmi dôležitá prevencia a kontrola štrbinovej korózie a je potrebná pravidelná údržba a čistenie zariadenia.
5. Korózia pod napätím predstavuje 49 % z celkového počtu typov korózie všetkých nádob, ktorá sa vyznačuje synergickým účinkom smerového napätia a korózneho média, čo vedie ku krehkému praskaniu. Tento druh trhlín sa môže vyvinúť nielen pozdĺž hranice zŕn, ale aj cez samotné zrno. S hlbokým rozvojom trhlín do vnútra kovu to povedie k výraznému poklesu pevnosti kovovej konštrukcie a dokonca aj k náhlemu poškodeniu kovového zariadenia bez varovania. Preto praskanie vyvolané stresovou koróziou (SCC) má vlastnosti náhleho a silného deštruktívneho, keď sa trhlina vytvorí, rýchlosť jej expanzie je veľmi rýchla a pred poruchou nie je žiadne významné varovanie, čo je veľmi škodlivá forma poruchy zariadenia. .
6. Posledným bežným koróznym javom je únavová korózia, ktorá označuje proces postupného poškodzovania povrchu materiálu až do prasknutia pri kombinovanom pôsobení striedavého napätia a korózneho média. Kombinovaný účinok korózie a striedavého namáhania materiálu spôsobuje, že iniciačný čas a časy cyklu únavových trhlín sa evidentne skracujú a rýchlosť šírenia trhlín sa zvyšuje, čo vedie k výraznému zníženiu medze únavy kovových materiálov. Tento jav nielenže urýchľuje skoré zlyhanie tlakového prvku zariadenia, ale tiež výrazne znižuje životnosť tlakovej nádoby navrhnutej podľa únavových kritérií, ako sa očakávalo. V procese používania, aby sa predišlo rôznym koróznym javom, ako je únavová korózia tlakových nádob z nehrdzavejúcej ocele, je potrebné vykonať nasledujúce opatrenia: každých 6 mesiacov dôkladne vyčistiť vnútro sterilizačnej nádrže, nádrže na teplú vodu a iného zariadenia; Ak je tvrdosť vody vysoká a zariadenie sa používa viac ako 8 hodín denne, čistí sa každé 3 mesiace.