Spoločný jav korózie tlakových nádob

1. Zodpovedná korózia (známa tiež ako jednotná korózia), ktorá je javom spôsobeným chemickou koróziou alebo elektrochemickou koróziou, korozívne médium môže dosiahnuť rovnomerne všetky časti kovového povrchu, takže kompozícia a organizácia kovov je relatívne rovnomerné podmienky. Celý povrch kovu je korodovaný podobnou rýchlosťou. V prípade tlakových ciev z nehrdzavejúcej ocele v korozívnom prostredí s nízkou hodnotou pH môže pasivačný film stratiť svoj ochranný účinok v dôsledku rozpustenia a potom dôjde k komplexnej korózii. Či už ide o komplexnú koróziu spôsobenú chemickou koróziou alebo elektrochemickou koróziou, spoločnou črtou je, že je ťažké vytvoriť ochranný pasivačný film na povrchu materiálu počas procesu korózie a korózne produkty sa môžu rozpustiť v médiu alebo tvoria voľný porézny oxid, ktorý intenzívne proces korózie. Ublíženie komplexnej korózie nemožno podceňovať: po prvé, povedie k zníženiu tlakovej oblasti tlakového prvku ložiska, ktoré môže spôsobiť únik perforácie alebo dokonca prasknutie alebo šrot v dôsledku nedostatočnej pevnosti; Po druhé, v procese elektrochemickej komplexnej korózie sa často sprevádza redukčná reakcia H+, ktorá môže spôsobiť naplnenie materiálu vodíkom, a potom vedie k vodíkovému vybaveniu a ďalším problémom, čo je tiež dôvod, prečo musí byť zariadenie počas údržby zvárania dehydrogentované.
2. Pitting je miestny jav korózie, ktorý sa začína na kovovom povrchu a interne sa rozširuje a vytvára malú jamku v tvare dier. V špecifickom prostredí sa na kovovom povrchu môžu objaviť jednotlivé leptané otvory alebo jamky a tieto leptané otvory sa budú v priebehu času naďalej vyvíjať do hĺbky. Aj keď počiatočná strata hmotnosti kovu môže byť malá, v dôsledku rýchlej rýchlosti miestnej korózie sú zariadenia a rúrky často perforované, čo vedie k náhlym nehodám. Je ťažké skontrolovať koróziu jamiek, pretože jamka má malú veľkosť a je často pokrytá koróziou, takže je ťažké kvantitatívne zmerať a porovnávať stupeň jamiek. Preto môže byť korózia jamiek považovaná za jednu z najničivejších a najnavšenejších foriem korózie.
3. Intergranulárna korózia je lokálny jav korózie, ktorý sa vyskytuje pozdĺž alebo blízko hranice zŕn, najmä v dôsledku rozdielu medzi povrchom zŕn a vnútornou chemickou zložením, ako aj existenciou nečistôt zŕn alebo vnútorného stresu. Aj keď intergranulárna korózia nemusí byť zrejmá na makroúrovni, akonáhle sa vyskytne, sila materiálu sa stratí takmer okamžite, čo často vedie k náhlemu zlyhaniu zariadenia bez varovania. Vážnejšie, intergranulárna korózia sa ľahko transformuje na praskanie korózie intergranulárneho napätia, ktoré sa stáva zdrojom praskania korózie napätia.
4. Korózia medzery je jav korózie, ktorý sa vyskytuje v úzkej medzere (šírka je zvyčajne medzi 0,02-0,1 mm) vytvorená na povrchu kovu v dôsledku cudzích telies alebo štrukturálnych dôvodov. Tieto medzery musia byť dostatočne úzke, aby umožnili tekutine prúdiť a zastaviť, čím poskytujú podmienky na korodovanie medzery. V praktických aplikáciách, prírubových kĺboch, zhutňovacích povrchoch matíc, kĺbov, zvarových švov, ktoré nie sú zvárané, praskliny, povrchové póry, zváracia troska, ktorá nie je vyčistená a uložená na kovovom povrchu mierky, nečistoty atď., Môžu predstavovať medzery, čo vedie k korózii medzery. Táto forma miestnej korózie je bežná a vysoko deštruktívna a môže poškodiť integritu mechanických spojení a tesnosť zariadenia, čo vedie k zlyhaniu zariadenia a dokonca k deštruktívnym nehodám. Preto je prevencia a kontrola korózie trhliny veľmi dôležitá a vyžaduje sa pravidelná údržba a čistenie zariadení.
5. Korózia stresu predstavuje 49% celkových typov korózie všetkých kontajnerov, ktoré sa vyznačujú synergickým účinkom smerového stresu a korozívneho média, čo vedie k krehkému praskaniu. Tento druh trhliny sa môže vyvinúť nielen pozdĺž hranice zŕn, ale aj cez samotné zrno. S hlbokým vývojom trhlín do vnútra kovu to povedie k výraznému poklesu sily kovovej štruktúry a dokonca spôsobí náhle poškodenie kovového zariadenia bez varovania. Preto, praskanie praskania vyvolané napätím (SCC) má charakteristiky náhleho a silného deštruktívneho, akonáhle sa vytvorí trhlina, jej miera expanzie je veľmi rýchla a pred zlyhaním nedochádza k výraznému varovaniu, čo je veľmi škodlivá forma zlyhania zariadenia.
6. Posledným spoločným javom korózie je únavová korózia, ktorá sa týka procesu postupného poškodenia povrchu materiálu až do prasknutia pri kombinovanom pôsobení striedavého stresu a korozívneho média. Kombinovaný účinok korózie a materiálu striedajúceho sa napätia spôsobuje, že čas začatia a časy cyklu únavových trhlín sa samozrejme skracuje a rýchlosť šírenia trhlín sa zvyšuje, čo vedie k únavovej limite kovových materiálov výrazne znížená. Tento jav nielen urýchľuje skoré zlyhanie tlakového prvku zariadenia, ale tiež robí servisnú cenu tlakovej nádoby navrhnutej podľa kritérií únavy oveľa nižšia, ako sa očakávalo. V procese používania, aby sa zabránilo rôznym javom korózie, ako je únavová korózia tlakových ciev z nehrdzavejúcej ocele, by sa mali prijať tieto opatrenia: každých 6 mesiacov na dôkladné vyčistenie vnútornej strany sterilizačnej nádrže, nádrže na horúcu vodu a ďalšie zariadenia; Ak je tvrdosť vody vysoká a zariadenie sa používa viac ako 8 hodín denne, čistí sa každé 3 mesiace.