Výhody parných a vzduchových retortových pecí

t

Parovzdušná retorta využíva paru ako zdroj tepla na priame ohrev a dosahuje vysokú rýchlosť ohrevu. Unikátna konštrukcia s ventilátorom zabezpečuje úplné zmiešanie vzduchu a pary v retorte ako teplonosného média na sterilizáciu produktu. Para z kotla sa mieša s predĺženým vzduchovým potrubím, čím sa zabezpečí povinná vnútorná cirkulácia, bez odsávania počas procesu sterilizácie, bez studených miest a rovnomerného rozloženia teploty v kotli. Parovzdušná retorta má široké uplatnenie a možno ju použiť na rôzne formy balenia a produkty: flexibilné obaly, fľaše, plechovky (konzervovaný cícer, konzervované mäso, konzervovaný tuniak, konzervované krmivo pre domáce zvieratá atď.), hliníkové krabice na hotové jedlá, konzervované ryby, nápoje z kokosovej vody a iné produkty vyžadujúce vysokoteplotnú retortu.

t

Zariadenie parnej a vzduchovej retorty má mnoho výhod, ktoré sú stručne uvedené nižšie:

①Systém regulácie teploty je možné zvoliť lineárny alebo krokový podľa rôznych produktov a režimu ohrevu procesu. Para a vzduch v retorte sa úplne zmiešajú s parou a vzduchom, retorta nemá studené miesta, teplota sa dá regulovať s presnosťou ± 0,3 ℃ a zabezpečuje vynikajúce rozloženie tepla.

② Para sa používa na priame ohrev bez odsávania vzduchu, aby sa dosiahla čo najmenšia strata pary.

③Spoľahlivý plne automatický riadiaci systém Siemens PLC. V prípade prevádzkovej chyby systém automaticky pripomenie operátorovi, aby podnikol účinné kroky.

④ Systém regulácie tlaku sa priebežne prispôsobuje zmene tlaku vo vnútri balenia počas procesu a tlak je možné regulovať na ±0,05 baru, čo je vhodné pre rôzne formy balenia.

⑤Výmenník tepla sa používa na nepriame chladenie, aby sa zabránilo sekundárnemu znečisteniu sterilizovaných produktov.

DTS je členom IFTPS a má mnoho zákazníkov v Severnej Amerike, vďaka čomu je DTS oboznámená s predpismi FDA/USDA a najmodernejšou sterilizačnou technológiou.

(7) Vďaka funkcii pamäte výpadku napájania môže zariadenie po reštarte v dôsledku výpadku napájania pokračovať v procese sterilizácie aj po výpadku napájania pred sterilizáciou, čím sa znižuje strata produktu.


Čas uverejnenia: 4. decembra 2023